印刷（仮）

1.印刷方法について

印刷にはオフセット、転写、パッド、インクジェットなど様々な方法がありますが、樹脂容器やガラス容器への印刷のほとんどは「シルク印刷」「HOT印刷」と呼ばれるものです。
このページでは「シルク印刷」「HOT印刷」を対象とした説明をさせていただきます。

1-1.シルク印刷

容器への直接印刷において、最も多く使用されている印刷方法です。
印刷する材質を選ばず、耐久性が高く、発色に優れています。
小ロットの印刷にも向いています。

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色指示の方法

シルク印刷の色指示は、DICやPANTONEなどのカラーチップ番号、もしくは現物などの色見本の提出をお願いいたします。
CMYKやRGBなどでの色指示はできません。

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インクは不透明です

シルク印刷は1色ごとに版を作成し、1版ずつ重ねて印刷していきます。
シルク印刷のインクは基本的に不透明で、重なった部分も下の色を透過しません。
例えば赤の上に青を重ねても紫にはならず、青になります。

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重なった部分は段差ができます

シルク印刷に使用されるインクは濃度が高く、印刷の重なった部分には、わずかに段差ができます。
細かい模様などの上に印刷を重ねると、段差部分に抜けが生じる場合があります。

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印刷にはズレが生じます

シルク印刷で2版以上の印刷をする場合「1版目印刷→乾燥→2版目印刷…」という工程で行うため、1版目と2版目に多少の位置ズレが発生します。

→多色印刷の注意点

1-2.HOT印刷

シルク印刷では表現できない金属光沢を表現できる印刷方法です。
インパクトがあり高級感を出せますが、薄い金属箔を使用するため、細かいデザインの再現にはあまり向いていません。
主に「HOTスタンプ」「HOTプロセス」の2種類があり、生地の材質により、可能な加工方法が変わります。

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HOTスタンプ

主に樹脂製の容器に対する印刷方法です。
金属製やゴム製の刻印（ハンコの様なもの）を作成し、金属箔を熱と圧力で圧着させます。
熱と圧力をかけるためHOTスタンプ印刷部分はやや凹みます。

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HOTプロセス

主にガラス製の容器に対する印刷方法です。
シルク印刷した後、インクが乾燥する前にインク部分を糊代わりにして金属箔を貼り付けます。
シルク印刷の上に金属箔が載るためHOTプロセス印刷部分はやや盛り上がります。
ー注意ー
シルク印刷とHOTの間隔が近すぎる場合、別途HOTプロセス用のシルク版が1版必要になります。
ドロ金やドロ銀など、メタリック系のインクはHOTプロセスの下地として使用できないため、別途HOTプロセス用のシルク版が1版必要になります。
詳細は弊社営業とお打ち合わせください。

ー注意ー
平面や円柱形の容器（二次曲線）には加工が可能ですが、三次曲線の容器にHOT印刷を行うと箔にシワがよったりヒビが入ったりします。
HOT印刷の印刷可能範囲はお出ししておりません。
デザインにより加工可能な範囲が異なりますので、弊社営業にご相談ください。

2.画像配置

使用できるデータはデータは全てパスで作成されたベクターデータのみです。
ラスター画像をリンク配置、埋め込みなどしたIllustratorデータは基本的にご使用いただけません。
画像配置されたデータを使用したい場合、他の印刷方法を提案させていただく事も可能ですので、弊社営業にご相談ください。

3.ノセ幅・ヌキ幅

シルクのインクは紙印刷に使用するものより濃度が高く、また生地に吸収されないため、かすれや潰れが起こりやすくなります。

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ヌキ幅

再現可能なヌキの線幅の目安
　シルク印刷：0.2mm以上
　HOT：0.5mm以上

4.フォント・文字サイズ

テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。テキストが入ります。

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文字の大きさ

文字の大きさはフォントにより差があります。
シルク印刷の推奨文字サイズは生地により4〜5.5pt以上となっていますが、それ以上の文字サイズでもフォントにより印刷に向いていない場合があります。
pt数はあくまでも目安として
・文字に使用されている線が細すぎないか
・文字に使用されている線と線の間隔が狭すぎないか
に注意してください。

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文字の画数

同じフォント、同じ大きさの文字でも画数の少ない「アルファベット」「ひらがな」「カタカナ」「数字」などよりも画数の多い「漢字」の方が潰れやすくなります。

化粧品、医薬品などで使用頻度の高い「膚」「製」「薬」「量」「酸」などは特に潰れやすいので注意してください。

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こんなフォントにも注意

細かい加飾のあるフォントは潰れたりかすれたりする可能性があります。
使用される場合は弊社営業担当者にご相談ください。

5.網点

1色で濃淡を表現したい場合は「網点処理」という加工を行います。
点に変換することで、目の錯覚を利用して濃淡がある様に見せるもので、1色で色の濃淡を表現することが可能です。

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網点の細かさ

網点の細かさは「線数」と呼ばれる数値で表され、通常シルク印刷では50線〜80線程度となりますが、ほとんどの場合線数を選ぶことはできません。
線数の数字が大きいほど繊細な網点になりますが、1つ1つの点のサイズが小さくなるため、印刷に出にくくなります。

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網点の濃度

網点の濃度は「％」で指定してください。
線数にもよりますが、20％〜60％程度をお勧めいたします。
薄すぎると1つの点が小さくなるため印刷が飛びやすくなり、濃すぎると点と点の間隔が狭くなるため潰れやすくなります。

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グラデーション

グラデーションを網点で表現することも可能ですが、狭い範囲のグラデーションは「トーンジャンプ」という現象が起きやすくなります。
また広い範囲のグラデーションはゴミ噛みなども起きやすくなります。

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網点に向いていない物

網点は印刷部分を点に変換するため文字や細い線、細かなデザインには向いていません。

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網点の注意

網点は点自体が小さく、また点と点の間隔が狭いため、インクのにじみやゴミ噛みによる潰れ、メッシュの目詰まりによる抜けや欠けが発生しやすくなります。

6.多色刷りと印刷のズレ

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2版以上の印刷

シルク印刷で2版以上の印刷をする場合「印刷→乾燥→印刷…」という工程で行います。
基本的に下の色は透けませんので、どの色を先に印刷するのか、順番を考えてデザインを作成しましょう。
色ごとにレイヤーを分けると、わかりやすいのでおすすめです。

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印刷のズレ

シルク印刷では1版目と2版目、2版目と3版目の間に多少の位置ズレが発生します。
どのくらいズレるのかは容器によりますので、弊社営業までお問い合わせください。
目安としては1版につき0.5〜2mmくらいです。

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印刷のズレを目立ちにくく

デザインを工夫する事で印刷のズレを目立ちにくくすることも可能です。
例えば重なる部分の幅を広くする、印刷する順序を変える、など。
ある程度デザインが決まったら、弊社営業にご相談ください。

7.円周のアキ

円柱形の容器へのシルク印刷は、容器を回転させて印刷します。
印刷始まりと印刷終わりが重なっていたり、間隔が狭い場合、乾燥していない印刷始まり部分のインクが版に着いてしまい、すでに印刷した部分が擦れてしまいます。
また、シルク版も汚れてしまい、使用できなくなってしまいます。
そのため、印刷の始まりと終わりに間隔をあける必要があります。
必要なアキ部分の幅は容器の形状やサイズにより異なりますので、印刷範囲にてご確認ください。

8.広範囲のベタ

シルク、HOTともに広範囲のベタ印刷は向いていません。
シルク印刷：広範囲のベタはインクの乾燥にも時間がかかり、ゴミ噛みなどの割合も高くなります。
HOT：箔にシワがよったり箔が割れたりします。

9.こんなところにもご注意

Illustratorには多くの機能や効果がありますが、シルク印刷の版下作成には向いていない機能もあります。
また、デザインデータが重すぎると、データの処理やメールの送信などに時間がかかり、思いもよらないエラーが起こることもあります。

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枠外に不要な画像などが残っていませんか

アートボードの枠外に参考画像や作成途中のデザイン案などが残っていると、データが非常に重くなる場合があります。
必要以上に軽いデータを作る必要はありませんが、不要な画像はできれば削除しておいてください。

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大きすぎるテクスチャにマスクをかけていませんか

大きなテクスチャやオブジェクトの一部分を使用する場合、マスクをかけたり白を被せて隠したりすると、データが必要以上に重くなったり、思わぬエラーが起こったりすることがあります。
印刷に不要な部分はできれば削除しておいてください。

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「透明度」は使用しないでください

シルク印刷のインクは基本的に透けません。
「透明度を下げる」「乗算にする」などの設定をされた場合、想定していない箇所が網点化されたり、再現されない筈の濃度の色が画面上では表示されたりします。
色を薄くして網点を使用したい場合は「透明度」を使用せず、カラーの%を下げてください。

10.シルク・HOT以外の印刷

容器や仕様によっては「ラベル」「シュリンク」「転写」「オフセット」「インクジェット」など、シルクやHOT以外の別の印刷の方が向いていることがあります。
条件や注意事項が変わりますので、弊社営業にご相談ください。
できるだけお客様のご希望を叶えられる様に、提案させていただきます。